S系列减速电机的现场安装。在S系列减速电机的安装中，应该正视出入轴对其所连接设备的同轴度，这在蜗轮蜗杆减速器的安装使用仿单里通常都进行了划定，误差越小，对S系列减速电机的附加载荷就越小，就越有利于蜗轮蜗杆减速机的正常运转。对于斜齿轮蜗轮蜗杆减速机所使用的润滑油粘度（应按照制造厂提供的为准)，通常是根据齿面接触应力等计算出来的。应避免S系列减速电机在现声安放连接后随即投入使用，而不做必要地检查调整，这点尤其是对于小厂很重要。S系列减速电机的现场安装:蜗轮蜗杆减速机从加工制造到现场用户安装使用，般至少要经由几个月甚至更长的时间，在这期间，S系列减速电机可能会因为保管、储运不当造成齿面、轴承等重要零部件锈蚀，所以在蜗轮蜗杆减速机安装前，安装单位应先打开视孔盖，观察箱体内壁轴承齿面是否干净，手盘动高速轴，听听箱体内是否有异常响声等。依小编之见，应不大于0.25毫米，S系列减速电机与其他设备连接好以后是调试阶段，因为现场前提与制造厂的跑合前提不同，故此应对扁平减速机进行必要的调整，终使接触精度达到图纸要求。

假如齿面存在少量的锈蚀、雀斑等，可用细砂纸将其打磨光滑后，用煤油将S系列齿轮减速电机内部冲刷干净再进行安装，假如齿面锈蚀严峻，说明放置时间过长或保管不当，这时，应与制造厂家协商好后，再打开蜗轮蜗杆减速机机盖，掏出齿轮轴、齿轮等部件，全部打磨清洗干净后，再自行组装和调试。少了有可能造成齿面失油，加速磨损，但也不是越多越好，注油太多，会加大齿轮的搅动力矩，多做功后变成热而使油温升高，同时也会造成S系列减速电机各处漏油，带来良多题目，所以应该严格按划定注入定量的润滑油。其次是用油量的多少，家划定:般飞溅润滑，油的调试为浸过齿轮全齿高的2-3个为宜。该油基本上与际驰誉的优质齿轮油相同，在抗压、抗乳化、粘温特性、抗氧化等机能方面完全符合NM伺服电机减速机低速重载的需要，有前提的工厂还可以适当地添加些抗磨剂。在S系列减速机的运转过程中，回转部件润滑状况的好坏，直接影响着蜗轮蜗杆减速机的使用寿命，蜗轮蜗杆减速机制造厂家所用油的品质，用油量的多少，长短常重要的题目，我们也应对其有足够的正视，目前所有润滑油的品种良多，有齿轮油，机械油，产业齿轮油，变压器油，汽缸油等，这些油中，有的完全不适合S系列减速机齿轮的润滑，有的尺度仍是几十年前的，按照目前来说，应统用际所划定的硫磷型中负荷产业齿轮油为好。http://www.dgboserl.com/product/list-sxiliejiansuji-cn.html