斜齿轮蜗轮蜗杆减速机在包装机上的应用。为了彻底解决这个题目,我们对其断裂原因进行了分析:电机减速机一体化输入轴轴径为12，悬臂式安装开式齿轮Z2输入轴转速为1291转分，这样Z1与Z2在高速下啮合，齿轮Z2的悬臂式安装及轴径太细，使得蜗轮蜗杆减速机输入轴发生弯曲,导致载荷在齿面上沿啮合接触线上分布不均的现象很严峻，再加上开式齿轮润滑前提不好，终极造成传动不平稳,噪音大,进而对减速机输入轴造成严峻的振动冲击，从而导致断轴，此设计属不公道设计，违背了开式齿轮只宜作低速传动及高速、重载的齿轮应避免作悬臂式布置(即2个支撑皆在齿轮一边)的设计原则。 设备在使用过程中,齿轮Z2与Z1啮合时,噪音较大,且设备有振动;而且使用时间不长，蜗轮蜗杆减速机输入轴发生断裂,维修职员进行了各种修理和改进,均告失败。蜗轮蜗杆减速电机输出轴转速为39.5转分，经套筒滚子链减速传动至齿轮轴Z1,Z1再与Z2经1:1啮合传动，这样Z2就实现了21.5转分的低速，同时为了增加开式齿轮Z2轴的刚性，其轴径由12改为20，伺服电机减速机一体机经此改进后，原来输入轴弯曲现象得以改进。丝杠滚动时，Z2随减速机一同移动并与齿轮轴z1相对滑动。 

以实现对型材进行纸带环绕纠缠包装。塑钢门窗型材包装机的作用是将轧制好的门窗型材表面包裹一层纸带，以防止型材损伤，进给机构是该设备的核心部门，其工作原理是主动胶筒安装在伺服电机蜗轮蜗杆减速机的输出轴上．它与从动胶筒通过丝杠装置夹紧塑钢门窗型材后以21.5转分的速度滚动。保障了包装出产的正常运行，改进取得了成功。从而带动塑钢门窗型材向前作进给运动。安装调试后，设备运行时噪音小了，传动平稳了，设备运转正常了。解决题目的办法就是将此处悬臂式安装的开式齿轮Z2转速由高速变为低速，这样可减轻载荷在齿面上沿啮合接触线分布不平均现象，减小振动冲击，从而使传动平稳进行。包装机进给机构按此传动链改进方案进行了重新设计、制造。现设备已运行2年，未泛起过故障。在传动链中，减速机的作用有两个:首先是按照1:60的减速比减速;其次是运动方向的改变:在工作中．固定于机架上的电机通过三角胶带将运动传递至齿轮轴z1，z1再与安装在蜗轮蜗杆减速机输入轴上的Z2啮合．将n2=1291转分的运动传入减速机。故障影响了包装出产的正常进行。http://www.dgboserl.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html