自锁减速机用在络筒机传动装置合适吗?综上所述，第三种传动形式固然有良多长处，但长期以来未能大面积的推广，我们以为主要有以下几方面原因。晋升工厂的总效益，为进步纺织产品的质量开立异局面。主要缺点:①耗能(需要另配电机);②因有过桥和偏心减速机部门，该区域极易积尘、挂花，轻易擦伤筒管，不利清洁工作。 自锁减速机传出部门为链轮或槽轮，链轮较好，合用于座车传动平胶带离地面较高的形式，传动部门可封锁防尘，采用这种结构，自锁减速机的蜗轮损坏极少。而主电机仅增加0.1A(瞬时电流位)，而且可带动二辆座车。1.使用不当，在运行过程中产生高温，自锁50涡轮减速器中的蜗轮蜗杆咬死，或严峻漏油，影响产品质量。 2.充分利用筒子车电机潜力，利用主电机直接带动自锁5伺服减速机(安装位置在车头两侧)再带动座车，节约电机1台。主要长处:①不仅可节约电机1台，而且进步了电机的功率因数;②传动平稳，维修用度低;③因没有另配的电机及过桥、减速部门，因此便于清理卫生工作，有利于维护。

3.主电机的三角带不易调整，由于原三根带子其中一根要带动自锁蜗轮减速器，而齿轮减速电机的负荷较小，因此两种规格带子的总长度不一致，或者在就地施工中，自锁减速机位置不一致(施工误差)造成规格不一，使治理工作增加麻烦，不便于推广。该形式较前一种略有改进，但仍存在上述缺点。解决方法:加装三角带压紧轮，克服了三角带总长度不一致的难题。4.新型座车，是近车头处由自锁减速机经传出轴带动两面之座车，电机为0.6kw。为了节约能源，座车定点出产厂应采取这种传动形式。通过对络筒机座车传动形式探讨，找到一种公道的方式，可以有效地进步工作效率和减轻工人劳动强度。解决方法:采用二硫化钼高温油脂润滑，既克服了高温季节及正常运行时产生的烫手现象，也克服了漏油现象，而且简化了蜗轮减速器的结构(不需油封装置)。它的传动形式主要有下面三种。座车运行速度为60m/m时，络筒机是纺织行业的一种设备，具有运转高效、高速、高质、不乱，维修简便，机能优良等长处。5.在车尾由电念头通过蜗轮减速器，经自锁减速机减速后，再经由桥轴传至两面的座车。http://www.dgboserl.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html